石墨以其良好的物理和化学性能，成为热压模具制作的选择材料之一。那么，你知道热压石墨模具损坏原因有哪些吗？

材料质量：优质石墨原料具有更好的耐高温性能和抗热震性，能够承受烧制过程中的高温和冷却，因此选择高质量的石墨材料，能够有效减少石墨模具在烧制过程中损坏风险。

烧制工艺：合理的烧制工艺是防止石墨模具裂开的关键。在烧制前，应对石墨模具进行充分的预热，避免快速升温导致内部应力过大。同时，烧制过程中要保持温度稳定，避免温度波动对石墨模具造成损坏。

表面氧化：石墨模具在热压烧结时，石墨直接与空气接触表面氧化，导致石墨模具的碳元素流失，至使在使用热压石墨模具一段时间后表面会产生细孔和碳粉脱落。

烧制温度：根据应用需求，制定合理的烧制温度和保温时间。通过优化温度与时间，降低损坏产生概率。

模具结构：模具设计也是影响石墨模具损坏的重要因素。设计时应尽量减少应力集中的部位，增加模具的强度和稳定性。此外，对于复杂模具，可以采用分体式设计，以降低整体应力。

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