等静压石墨作为一种高性能材料，具有耐高温、耐腐蚀、抗热震、易于加工等特性，在航空、军工、汽车等多个领域得到广泛应用，如热场石墨部件（坩埚、加热器、导流筒、保温罩等），半导体制造用加热器，放电加工用电极等。

等静压石墨性能指标

1. 材料密度：等静压石墨密度通常在1.7-1.9 g/cm³之间，这种高密度的特性使得等静压石墨在导电导热、耐腐蚀和抗氧化等方面表现出色。同时，高密度还增强了石墨的耐磨性和耐高温性能，使其在极端环境下仍能保持稳定的性能。

2. 热导率：等静压石墨热导率140-160W/mK，高热导率使得等静压石墨在高温、高压环境下能够快速散热，适用于制造锅炉、汽轮机等部件。

3. 水分吸收率：等静压石墨水分吸收率通常低于0.05%，这种低水分吸收率使得等静压石墨在强酸、强碱和有机溶剂等恶劣环境中仍能保持稳定，不发生明显化学反应。

4. 弹性模量：等静压石墨弹性模量通常在9-11GPa之间，在高温、高压下，等静压石墨弹性模量比钢铁等金属要小，因此能够承受更高压力。

5. 抗压强度：等静压石墨抗压强度通常在70-130 MPa之间，这使得等静压石墨在承受重载和冲击时仍能保持良好的结构稳定性，不易发生变形或破裂，在高温、高压工作环境下能够承受更高载荷。

6. 热膨胀系数：等静压石墨热膨胀系数在1.5×10^-6/℃以下，这种低热膨胀性使得等静压石墨在高温环境下仍能保持稳定，避免因热膨胀引起性能下降或结构破坏。

除了上述性能指标外，等静压石墨纯度、粒度等也是影响其性能。纯度越高，等静压石墨性能越好；粒度越小，石墨分散性越好，导电导热性能也越好。因此，在制备等静压石墨时，需要严格控制原料的纯度和粒度，以确保产品性能。

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